济南一机轮毂加工机床销往“一带一路”沿线国家
时间：2018年03月26日 08:50:19 来源：中国机床商务网 点击数：
这是自2016年公司确立向汽车轮毂加工行业进军的产业发展方向以来，第一批汽车轮毂加工机床走出国门，成为公司产品走向世界的一个里程碑式标志，也是山东省内汽车轮毂加工机床首次销往一带一路沿线国家。
加速新旧动能转换引发轮毂加工行业生产革命
明确发展定位以后，济南一机面向用户工艺需求集中骨干力量研发关键技术单元、自动化成套生产装备，抓住产业发展新趋势，加速新旧动能转换。2016年9月，济南一机成功研制出第一条全新的轮毂加工线，该加工线配置2台J1WL-800卧式加工车床、1台J1VMC-540W立式加工中心。经过几十项性能、标准的测试，加工线成功投产。在此基础上，公司研发人员继续总结创新，相继推出了轮毂亮面加工卧式车床和“J1VWL-900单刀架数控立式车床、J1VWL-900DT双刀架数控立式车床、J1VMC-1370立式加工中心”锻造轮毂加工线等系列行业领先产品。
同时，济南一机与兄弟公司苏州德迈科电气有限公司进行技术协同，发展智能制造新模式，在国内同行业率先采用了智能机器人+高档数控加工机床的智能模式，先后推出“品字形”“地轨L型”和“桁架式”三款轮毂加工智能化生产线。该生产线实现了汽车轮毂加工的自动上下料、自动加工、自动检测和自动补偿等全程自动化，为国内饱受劳动力匮乏之苦的汽车轮毂加工企业提供了减员增效的新方案。产品打破了国外的技术壁垒，打破了国际同行的市场垄断地位，替代进口，受到汽车铝合金轮毂加工机床市场欢迎，供不应求。
12338，数据诠释服务新理念
以客户工艺为核心，建设服务型高新技术企业，是济南一机发展的全新定位。“1.33、24、3、35、80%”这五组数据，简称12338，是公司第一条轮毂加工线交出的满意答卷，也是公司生产(车间)、技术、销售、品保等部门烂记于心的一组数据。1是指设备临界能力指数(CMK)达到1.33，产品性能国际领先；2是每天24小时不停机加工，一机人用付出和拼搏保证了产品交期；3是三个月试用，做让用户信得过的产品；“35”是按客户工艺要求进行改善以及自我发现问题并改善问题个数，以“精于细节严于过程”的管理理念真正实现以客户工艺为核心；8是指设备稼动率80%以上，效益大幅提升。
你若盛开，清风自来。2017年4月，公司根据市场需求，主动升级原有的《出口设备检查标准》和《出口设备包装标准》。在第十五届中国国际机床展览(CIMT2017)上，公司的轮毂车智能化生产线以其高精度、高刚性和高可靠性等杰出的表现，赢得了业界好评，在国际市场已小荷新露。
梅花香自苦寒来，我们相信，在全体一机人的共同努力下，济一机在轮毂加工市场必将奏出更加精彩的乐章，收获最美的芳华。
